ما هي التغيرات في أداء المحامل المطلية بالبلاستيك في بيئة درجة حرارة منخفضة

المحامل المطلية بالبلاستيك (مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور) ، المحامل المركبة التي تتكون من محامل المعادن التقليدية مع المواد البلاستيكية عالية الأداء ، تستخدم على نطاق واسع في الصناعات مثل تصنيع الآلات ومعالجة الأغذية والفضاء والتخزين المبرد والنقل. تؤثر درجات الحرارة المنخفضة بشكل كبير على أداء تحمل ، خاصة في مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. تخضع الطبقة البلاستيكية للتغيرات الفيزيائية والكيميائية التي تختلف عن تلك الموجودة في المعدن تحت درجات حرارة منخفضة للغاية ، مما يؤثر بشكل مباشر على عمر خدمة المحمل واستقرار التشغيل.

التغيرات في الخواص الفيزيائية للمواد البلاستيكية في درجات حرارة منخفضة

تكمن الميزة الأساسية لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور في تقليل الاحتكاك ومقاومة التآكل التي توفرها الطبقة البلاستيكية. ومع ذلك ، في درجات حرارة منخفضة ، تبطئ الحركة الجزيئية للمادة البلاستيكية ، مما يؤدي إلى زيادة الصلابة وانخفاض صلابة التأثير. تتجلى هذه الظاهرة على أنها قابلية أكبر للميكروكرات أو تكسير الطلاء أثناء بدء التشغيل أو عند التعرض لأحمال التأثير. يمكن أن تخضع بعض مواد البوليمرات ، وخاصة المواد البلاستيكية الهندسية الشائعة مثل البولي إيثيلين (POM) والبولي أميد (PA) ، إلى انتقال هش في درجات حرارة منخفضة. استخدام أقل من درجة حرارة هش يزيد بشكل كبير من خطر التكسير.

التغييرات في معامل الاحتكاك وأداء التشحيم

عادة ما يزداد معامل الاحتكاك من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور في درجات حرارة منخفضة. تزيد صلابة السطح البلاستيكي من المقاومة الاحتكاكية المجهرية بين سطح التلامس والعمود المعدني أو الحلقة الداخلية. تزداد لزوجة زيوت التشحيم وتناقص السيولة في درجات حرارة منخفضة ، مما يجعل من الصعب على فيلم التشحيم تشكيل تغطية كاملة ، مما يؤدي إلى تفاقم الاحتكاك والارتداء. بالنسبة للمحامل المغلفة بالبلاستيك المستخدمة في الظروف الجافة أو المشحشة بخفة ، يمكن أن يؤدي هذا الاحتكاك المتزايد إلى زيادة عزم الدوران والأحمال الإضافية على المحرك أو محرك الأقراص.

استقرار الأبعاد وسلوك التوسع الحراري
في درجات الحرارة المنخفضة ، تعاني المواد البلاستيكية من تقلص حراري كبير ، مما يؤدي إلى انكماش أبعاد طفيفة. في حين أن انكماش جسم تحمل المعادن صغير نسبيًا ، فإن الفرق في معاملات التمدد الحراري بين الطلاء البلاستيكي والركيزة المعدنية يمكن أن يؤدي إلى زيادة الضغوط البينية. في ظل الظروف القاسية ، قد يعاني الطلاء البلاستيكي من التخلص الطفيف أو التشوه أو التكسير الموضعي. هذا التغيير الأبعاد أمر بالغ الأهمية بشكل خاص للمحامل في الآلات الدقيقة أو الأدوات عالية الدقة ، مما قد يؤثر على الدقة الدورانية وتخليص المحمل.

تأثير أحمال الصدمة وعمر التعب
غالبًا ما تواجه المحامل المغلفة بالبلاستيك التي تعرض لأحمال الصدمة في درجات حرارة منخفضة غالبًا انخفاض عمر التعب. زيادة الهشاشة وتراكم الضغوط البينية تسريع بدء وانتشار microcracks ، مما يؤدي إلى التآكل المبكر أو التخلص من الطلاء. تتطلب المعدات الميكانيكية التي تعاني من بدء التشغيل المتكرر وتوقف أو التشغيل العالي التأثير اختيار المواد البلاستيكية ذات الصلابة ذات درجة الحرارة المنخفضة أو إدراج حماية التشحيم أثناء التصميم لضمان تشغيل محمل طويل الأجل موثوق.

التغييرات في خصائص الضوضاء والاهتزاز

في ظل درجات حرارة منخفضة ، يمكن أن يؤدي زيادة صلابة السطح ومعامل الاحتكاك للبلاستيك إلى زيادة طفيفة في ضوضاء التشغيل. بسبب انخفاض فعالية التشحيم ، يمكن أن يسبب الاحتكاك غير المتكافئ اهتزازًا طفيفًا ، وخاصة ملحوظًا في السرعات العالية. بالنسبة للمعدات التي تتطلب ضوضاء منخفضة ، مثل آلات التغليف الصيدلانية ، أو الأدوات الدقيقة ، أو أنظمة نقل السلسلة الباردة ، يجب النظر بالكامل في خطط اختيار وصيانة المحمل.

توصيات التطبيق لبيئات درجات الحرارة المنخفضة

عند استخدام المحامل المغلفة بالبلاستيك في بيئات منخفضة درجة الحرارة للغاية ، من الأفضل اختيار البلاستيك الهندسي مع صلابة منخفضة الحرارة منخفضة ودرجة حرارة انتقالية منخفضة ، واستخدامها بالتزامن مع مواد تشحيم منخفضة الحرارة. يجب أن يفسر تحمل التحمل التثبيت الانكماش البلاستيكي لتجنب التجاوز (زيادة الاحتكاك) أو التغلب على (حث اللعب). يعد الفحص المنتظم لحالة السطح والتشحيم أمرًا ضروريًا لتمديد عمر خدمة المحمل في ظروف درجات الحرارة المنخفضة.