2025-06-09
كواحد من أكثر أنواع المحامل شيوعًا ، محامل كرة أخدود عميقة تستخدم على نطاق واسع في مختلف الحقول الميكانيكية مثل المحركات والسيارات والأجهزة المنزلية ومعدات النقل الصناعية. يعتمد استقرار الأداء والحياة والموثوقية إلى حد كبير على المواد الفولاذية المستخدمة في المحمل. وضعت بيئات الاستخدام المختلفة وظروف التحميل ومتطلبات المتانة متطلبات فنية متنوعة لاختيار الفولاذ الحامل.
GCR15 عالية كروم الكربون تحمل الصلب
يعد GCR15 حاليًا الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في الصين وحتى في العالم. درجاتها الدولية المقابلة هي AISI 52100 (الولايات المتحدة الأمريكية) ، 100CR6 (أوروبا) ، إلخ
خصائص المواد
صلابة عالية للغاية (HRC 60 ~ 64)
مقاومة التعب الممتازة
قابلية جيدة وأداء معالجة الحرارة مستقرة
مقاومة لبس السطح قوية
سيناريوهات التطبيق
مناسبة لمعظم التطبيقات الصناعية القياسية ، بما في ذلك شركة جنرال موتورز ، والمضخات الصناعية ، وصناديق التروس ، والضواغط ، إلخ.
عوامل الحد
ضعف مقاومة التآكل
حساسة لظروف التشحيم
ليست مناسبة لدرجة حرارة عالية أو بيئة متآكلة للغاية
الصلب الحامل غير القابل للصدأ (مثل AISI 440C)
AISI 440C هو الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينسيتي مع محتوى مرتفع كروم (حوالي 16 ٪ ~ 18 ٪) ومحتوى الكربون المتوسط ، يجمع بين صلابة عالية ومقاومة جيدة للتآكل.
خصائص المواد
يمكن أن تصل الصلابة إلى أعلى من HRC 58
مقاومة تآكل ممتازة
يمكن أن يقاوم الضوء إلى الأحمال المتوسطة
الاستقرار الأبعاد الجيدة
سيناريوهات التطبيق
يستخدم على نطاق واسع في الآلات الغذائية ، والمعدات الطبية ، والمعدات البحرية ، والبيئة الكيميائية ، والمحركات المستخدمة في بيئات الرطوبة الرطبة والعالية.
عوامل الحد
مقاومة التعب أقل قليلاً من GCR15
تكلفة أعلى
عملية معالجة الحرارة معقدة وعرضة للشقوق
الفولاذ المقاوم للصدأ المطفأ (مثل AISI 420)
AISI 420 الفولاذ المقاوم للصدأ هو آخر شائع من الفولاذ المقاوم للصدأ. بالمقارنة مع 440 درجة مئوية ، فإنه يحتوي على محتوى كربون أقل وإمكانية معالجة أفضل.
خصائص المواد
مقاومة تآكل جيدة
قوة متوسطة وارتداء المقاومة
أكثر ملاءمة للمناسبات التي تتطلب مقاومة الرطوبة ولكن متطلبات الحمل المنخفضة
سيناريوهات التطبيق
يستخدم بشكل شائع في حالات الحمل منخفضة السرعة ، مثل الأجهزة المنزلية الصغيرة ومضخات المياه والمعدات الصناعية البسيطة ، إلخ.
عوامل الحد
صلابة وقوة التعب أقل من 440 درجة مئوية
غير مناسب للحمل العالي وعالي السرعة
الفولاذ المقاوم للصدأ عالية النيتروجين (مثل AISI 14CR14N)
الفولاذ المقاوم للصدأ النيتروجين العالي هو مواد تحمل عالي الأداء ناشئة في السنوات الأخيرة. إنه يحسن التناقض بين صلابة ومقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي من خلال إدخال النيتروجين (استبدال جزء من الكربون).
خصائص المواد
مقاومة تآكل عالية
صلابة متوسطة إلى عالية
مقاومة الحفر القوية
أفضل مقاومة لتآكل أيون كلوريد
سيناريوهات التطبيق
يستخدم بشكل رئيسي في الصناعات الخاصة التي تتطلب مقاومة عالية للغاية للتآكل ، مثل المعدات الطبية ومعدات الفضاء الجوي والهندسة البحرية.
عوامل الحد
تكلفة المواد العالية
صعوبة في الآلات
عملية معالجة الحرارة المعقدة
الصلب المكربن المطفأ (مثل 20Cr ، 20Crmnti)
على الرغم من أنه ليس شائعًا في معظم محامل الدقة ، إلا أن الصلب المكبوت لا يزال لديه قيمة تطبيق مهمة في بعض ظروف العمل التي تتطلب مقاومة التأثير.
خصائص المواد
يمكن للطبقة الخارجية الحصول على صلابة عالية ويحتفظ النواة
مقاومة تأثير جيد
أكثر ملاءمة لتحمل هياكل من المعدات ذات السرعة الكبيرة أو الثقيلة
سيناريوهات التطبيق
ينطبق على محامل كرات الأخدود العميقة ذات الحجم الكبير أو مكونات المحامل المشتركة في الآلات الثقيلة والمعدات المعدنية ومعدات التعدين.
عوامل الحد
ارتفاع تكلفة التصنيع
من الصعب التحكم في سماكة الطبقة الكربنة
متطلبات معالجة دقة السطح العالية
مواد سيراميك (مثل نيتريد السيليكون si₃n₄)
على الرغم من أنها ليست مادة "فولاذية" تقليدية ، إلا أن مواد الكرة الخزفية أصبحت أكثر شيوعًا في محامل كرات الأخدود العميقة ، وخاصة في محامل السيراميك الهجينة (كرات سيراميك الصلب).
خصائص المواد
صلابة عالية للغاية ، وكثافة منخفضة للغاية
مقاومة درجات الحرارة العالية الممتازة وأداء العزل الكهربائي
معامل الاحتكاك المنخفض للغاية ومعدل التمدد الحراري
سيناريوهات التطبيق
سيناريوهات التطبيق مع متطلبات عالية الأداء للغاية في المغزل عالي السرعة ، ومعدات الفضاء الجوي ، والمحركات عالية السرعة ، والأدوات الدقيقة.
عوامل الحد
تكلفة عالية للغاية
متطلبات تجميع عالية للغاية ، عرضة لتكسير الحافة
حساس للتأثير الأحمال